Empresa de máquinas-ferramenta moderniza moedor com caixas de engrenagens

Electron Engineering Services é uma empresa de máquinas-ferramenta especializada em reforma de máquinas e retrofit de CNC, incluindo reengenharia, refabricação e retrofit. A Electron estava reformando uma retificadora para transformá-la em uma retificadora precisa, instalando servos sistemas em vez de sistemas hidráulicos.

A empresa recorreu à Apex Dynamics e à sua linha de caixas de engrenagens planetárias de precisão para obter alta precisão e alto torque, selecionando as caixas de engrenagens AB115 e PAII115 para o trabalho.

O desafioComo parte do projeto, a Electron determinou que precisava de uma caixa de engrenagens planetárias de precisão instalada no servo para obter um desempenho mais preciso da retificadora e maior torque de um motor menor.

A boa disponibilidade de peças foi essencial para a entrega oportuna do projeto final da máquina, já que a Electron já havia encontrado problemas com outros componentes como resultado da escassez na cadeia de suprimentos. Outras considerações importantes incluíram altos níveis de suporte ao cliente, disponibilidade de modelos 3D para projeto e assistência com cálculos, para cumprir os prazos do projeto.

A solução Para atender às necessidades da Electron, a Apex Dynamics projetou uma solução que incluía as caixas de câmbio AB115 e PAII115. O AB115 faz parte da faixa de maior precisão e torque da Apex Dynamics e foi projetado especificamente para precisão, enquanto o compacto e leve PAII115 é uma caixa de engrenagens planetárias de precisão econômica, com precisão de menos de 6 minutos de arco e folga reduzida. A combinação das duas caixas de engrenagens planetárias de precisão proporcionou a solução ideal para o projeto Electron.

Os benefíciosAo instalar caixas de engrenagens planetárias em linha nos servoeixos, a Electron conseguiu usar um motor menor na retificadora para obter torque e empuxo semelhantes, com menor folga e operação mais silenciosa.

A colaboração entre engenheiros de ambas as empresas permitiu à Electron acompanhar o plano do projeto. Trabalhar com a Apex Dynamics resultou em uma retificadora mais precisa, com as caixas de engrenagens servoplanetárias de alta precisão contribuindo com baixa folga e alta precisão para os eixos da máquina-ferramenta.

A Electron comprou produtos diretamente da Apex Dynamics. A fabricação sob medida significa que os produtos Apex Dynamics estão sempre em estoque e a empresa garante que eles cheguem aos clientes no prazo, com prazo de entrega de 2 a 3 semanas, entrega garantida e excelente documentação.

Ao utilizar as caixas de engrenagens compactas e de alta precisão da Apex Dynamics, a Electron conseguiu usar motores menores na retificadora, economizando custos e melhorando o desempenho. A Electron achou as caixas de câmbio Apex Dynamics fáceis de incorporar em seu projeto, com suporte de atendimento ao cliente na forma de modelos 3D e assistência com cálculos. Além disso, as caixas de câmbio selecionadas eram simples de implementar e instalar, e a Electron ficou impressionada com a confiabilidade dos produtos Apex Dynamics.

Phillip Denison, designer mecânico sênior da Electron Engineering Services, classificou o projeto como um grande trabalho, envolvendo uma reformulação completa do sistema. O Apex Dynamics, disse ele, ajudou quando necessário para trabalhar em cálculos complexos e modelos 3D.

“Estamos agora no ponto em que, se precisarmos de uma caixa de câmbio, ligaremos para a Apex e isso fará parte de nossas considerações quando enfrentarmos desafios de design”, disse Denison. “Os prazos de entrega rápidos são importantes para nós. Temos 6, 8 e 10 meses para virar uma máquina, então não podemos esperar muito pela entrega de uma caixa de câmbio. Apex está bem sob controle. Ficámos satisfeitos com os níveis de serviço deste projecto, pois obtivemos bons produtos, a bom preço, com bom apoio ao cliente e boa entrega.”

Reação em sistemas de movimento dinâmico onde a energia potencial criada enquanto o objeto estava em movimento é liberada quando o objeto para. A liberação desta energia potencial ou inércia faz com que o dispositivo se mova rapidamente para trás em relação à última direção do movimento. A folga pode fazer com que a posição de repouso final de um sistema seja diferente daquela pretendida e de onde o sistema de controle pretendia parar o dispositivo.